內(nèi)蒙古英博達(dá)成功研發(fā)出高性能多規(guī)格銷釘抽真空(排氣)冷喂料擠出機(jī),一舉攻克輪胎制造行業(yè)中胎面(胎冠)氣孔率過高的長期痛點(diǎn)。該設(shè)備憑借“塑化好、無氣泡、高密度”的核心優(yōu)勢,不僅將胎面氣孔率從行業(yè)普遍的8%左右降至0.38%以下,更使擠出膠條用于輪胎硫化丁基膠囊時,使用次數(shù)提升30%左右,以智能、高效、節(jié)能、環(huán)保的特性為輪胎產(chǎn)業(yè)升級提供關(guān)鍵支撐。
在輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域,胎面(胎冠)的氣孔率直接影響輪胎品質(zhì)與使用壽命,是行業(yè)長期關(guān)注的核心指標(biāo)。此前,無論是單擠出還是復(fù)合擠出工藝,亦或是銷釘冷喂料、熱喂料等各類上機(jī)機(jī)型,行業(yè)內(nèi)胎面(胎冠)氣孔率普遍維持在8%左右,而輪胎廠家對氣孔率的期望控制目標(biāo)僅為1.5%。盡管企業(yè)嘗試通過調(diào)整橡膠配方、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、升級傳統(tǒng)擠出設(shè)備等多種方式改善,但氣孔率下降始終不明顯,成為制約產(chǎn)品品質(zhì)提升的“卡脖子”問題。
直至內(nèi)蒙古英博達(dá)銷釘抽真空(排氣)冷喂料擠出機(jī)正式面市,這一困境得以徹底破解。經(jīng)大型輪胎公司權(quán)威檢測驗(yàn)證:
使用XJDP-120型銷釘抽真空(排氣)冷喂料擠出機(jī),加工寬900mm、厚20mm的胎面(胎冠)天然膠膠片;
5份送檢樣品的氣孔率均穩(wěn)定在0.38%,遠(yuǎn)超行業(yè)期望標(biāo)準(zhǔn);

從實(shí)物對比照片更能直觀看到,同款配方、同規(guī)格的膠條,經(jīng)該設(shè)備(抽真空)擠出后,在氣泡控制上較傳統(tǒng)不抽真空設(shè)備呈現(xiàn)斷崖式優(yōu)勢,徹底告別“氣泡隱患”。

除核心的氣孔率控制能力外,該擠出機(jī)生產(chǎn)的預(yù)成型膠條在實(shí)際應(yīng)用中成效顯著——用于輪胎硫化丁基膠囊時,膠囊使用次數(shù)大幅提升30%,直接降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。同時,設(shè)備兼具智能、高效、節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠等多重特性,可適配多規(guī)格生產(chǎn)需求,完美匹配輪胎制造企業(yè)的多元化生產(chǎn)場景。


此次內(nèi)蒙古英博達(dá)的技術(shù)突破,不僅助力行業(yè)在胎面氣孔率精準(zhǔn)控制領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,更以實(shí)打?qū)嵉膽?yīng)用成效推動輪胎制造行業(yè)向“高品質(zhì)、低能耗、高效益”轉(zhuǎn)型。未來,英博達(dá)將持續(xù)深耕擠出設(shè)備研發(fā),為產(chǎn)業(yè)升級提供更具競爭力的技術(shù)解決方案。