作為全球最大的胎圈鋼絲生產(chǎn)企業(yè)、全國第二的鋼簾線生產(chǎn)企業(yè)，山東大業(yè)股份有限公司多措并舉，不僅實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本增效，而且顯著增強(qiáng)企業(yè)的低碳競(jìng)爭(zhēng)力，滿足下游輪胎企業(yè)對(duì)“零碳”產(chǎn)品的需求，為輪胎企業(yè)全生命周期碳減排提供強(qiáng)有力支持。
11月9日，大業(yè)股份胎圈事業(yè)部新上6號(hào)熱處理生產(chǎn)線正式啟動(dòng)，集團(tuán)公司董事長竇寶森親自點(diǎn)火。
該生產(chǎn)線是大業(yè)股份加碼核心制造、深耕細(xì)分市場(chǎng)的重要舉措，日均產(chǎn)能提升100噸，將極大緩解特殊規(guī)格產(chǎn)品訂單交付能力，滿足市場(chǎng)日益增長的需求。
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，山東大業(yè)在將核心業(yè)務(wù)板塊產(chǎn)能升級(jí)與技術(shù)迭代、鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，還積極布局光伏、儲(chǔ)能、風(fēng)電等多能源領(lǐng)域，建設(shè)“零碳”工廠，提升產(chǎn)品國際競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)在全球市場(chǎng)中贏得更多市場(chǎng)份額。
生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目采取“燃料加工—清潔供熱—固廢利用”全產(chǎn)業(yè)鏈模式，項(xiàng)目全部建成后年可新增發(fā)電3.6億千瓦時(shí)、蒸汽78萬噸，大幅降低企業(yè)成本，進(jìn)一步推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)向清潔低碳轉(zhuǎn)型。
與此同時(shí)，山東大業(yè)的200MW分散式風(fēng)電項(xiàng)目也在有序推進(jìn)中。項(xiàng)目建成后，年均發(fā)電量可達(dá)5.5億度，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。
從生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目到風(fēng)電項(xiàng)目的布局，是大業(yè)打造“零碳工廠”的核心舉措。公司持續(xù)拓展綠色能源版圖，以實(shí)際行動(dòng)構(gòu)建低碳生產(chǎn)模式，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。
9月下旬，大業(yè)股份智慧零碳工業(yè)園憑借在綠色低碳轉(zhuǎn)型、可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的突出實(shí)踐與顯著成效，成功躋身山東省“零碳園區(qū)”創(chuàng)建行列。
該工業(yè)園自規(guī)劃建設(shè)之初，便以“零碳、智慧、高效” 為核心定位，深度融合綠色能源利用、低碳技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)字化管理。園區(qū)在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化上，大力推廣分布式光伏、風(fēng)力發(fā)電、生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)、儲(chǔ)能等清潔能源應(yīng)用，構(gòu)建“源網(wǎng)荷儲(chǔ)”一體化能源管理體系，有效降低對(duì)傳統(tǒng)化石能源的依賴；在產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型方面，通過工藝技術(shù)升級(jí)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)了可回收盤條、固廢資源化利用、水循環(huán)、余熱回收等高效利用，從生產(chǎn)源頭減少碳排放；同時(shí)，園區(qū)還將引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等智慧技術(shù)，搭建零碳園區(qū)管理平臺(tái)，對(duì)能耗、碳排放、環(huán)境質(zhì)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與動(dòng)態(tài)調(diào)控，推動(dòng)園區(qū)運(yùn)營效率與低碳水平雙向提升，計(jì)劃到2027年底前，山東大業(yè)智慧零碳工業(yè)園將全面建設(shè)完成。
