2009年11月14-22日，由中國橡膠工業(yè)協(xié)會組織的中國橡膠考察團(tuán)一行39人赴日本參觀考察橡膠企業(yè)。參加此次考察的有國內(nèi)的24家企業(yè)涉及橡膠助劑、橡膠貿(mào)易和橡膠制品等企業(yè)。此次考察的主要目的一是參觀日本的橡膠制品工廠，學(xué)習(xí)日本企業(yè)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)；二是擴(kuò)大與國外的信息及貿(mào)易交流，此次參觀了5家工廠，有日本清水建設(shè)株式會社、橫濱橡膠株式會社、東洋橡膠工業(yè)株式會社、東海橡膠工業(yè)株式會社的小牧工廠和大分工廠，產(chǎn)品涉及輪胎、建筑物及橋梁用免震橡膠支座、輸送帶、膠管、印刷膠輥及汽車用減振橡膠等產(chǎn)品。參觀了豐田汽車博物館。下面將此次考察的感想與體會小結(jié)如下：
1、注重現(xiàn)場管理、企業(yè)自動(dòng)化程度高
走進(jìn)日本的工廠，第一感覺就是設(shè)備擺放合理，日本的工廠雖然廠房和設(shè)備比較陳舊，但空間利用充分，設(shè)備布局合理，利用立體空間節(jié)省工位，干凈整齊，光線充足，且設(shè)備的自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化程度高。每個(gè)工廠都有自己開發(fā)的連接設(shè)備每道工藝間的聯(lián)動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。我們看到車間里操作工人很少，機(jī)械手操作的地方很多。看板管理，走進(jìn)每個(gè)車間門口，都有看板，首先映入眼簾的就是圖文并茂的生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)目標(biāo)，使人看了就能知道該車間的生產(chǎn)，為了避免不合格產(chǎn)品的發(fā)生，很多企業(yè)都把容易發(fā)生不合格產(chǎn)品的地方以圖片的形式放在看板上，提醒員工，不要重復(fù)發(fā)生生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長范仁德在東洋輪胎交流會上致詞
2、注重產(chǎn)品質(zhì)量，重視技術(shù)研發(fā)
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命，技術(shù)研發(fā)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保障，是企業(yè)成長和發(fā)展的動(dòng)力。我們參觀的企業(yè)中有過百年的企業(yè)，也有建廠80多年歷史的企業(yè)。在技術(shù)革新突飛猛進(jìn)，對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的今天，我們看到日本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量之所以高，源于企業(yè)對產(chǎn)品的精細(xì)化管理，注重細(xì)節(jié)，產(chǎn)品精益求精。從原材料入廠，材料檢測開始，每一步都管理嚴(yán)格精細(xì)，產(chǎn)品的合格率幾乎達(dá)到百分百。如東海橡膠提出要?jiǎng)?chuàng)造、變革、挑戰(zhàn)，以技術(shù)革新為基礎(chǔ)，不斷為全球創(chuàng)造新價(jià)值的企業(yè)。該公司注重產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，每年都投入大量的研發(fā)費(fèi)用，2008年投入科研經(jīng)費(fèi)約80億日元，占其銷售額的4-5%。該公司投巨資建立研發(fā)中心，此次我們參觀了東海橡膠小牧本部剛剛建成的研發(fā)中心。由于人工費(fèi)用高，東海橡膠一直致力研發(fā)高自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量均一的目的。我們看到，生產(chǎn)過程中大量運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)器手、機(jī)械人等技術(shù)，高度信息化的物流管理，使生產(chǎn)按定單生產(chǎn)，達(dá)到無在庫。
3、注重環(huán)保，創(chuàng)造人與地球的和諧
一走進(jìn)工廠的大門，很多企業(yè)都是花園式工廠。日本的空氣清新，房間里的水可以直接飲用，這源自日本企業(yè)良好的環(huán)保意識，才能有這么好的環(huán)境。日本企業(yè)的環(huán)保意識很強(qiáng)，注重生產(chǎn)過程中的環(huán)保和資源的循環(huán)再利用，從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)物流產(chǎn)品銷售的整個(gè)活動(dòng)進(jìn)程中，企業(yè)都很自覺地貫徹推動(dòng)地球環(huán)境的保護(hù)活動(dòng)，全員開展節(jié)省資源、廢物的再利用，并已經(jīng)成為企業(yè)的一種責(zé)任。如我們參觀的東海橡膠就以向新型環(huán)保活動(dòng)挑戰(zhàn)為目標(biāo)，充分利用替代能源，消減CO2排放量。大力采用太陽能、風(fēng)力發(fā)電、燃料電池等其它能源達(dá)到節(jié)能。通過資源的有效利用再循環(huán)如費(fèi)塑料處理后作為水泥廠的燃料，形成的燃料灰再作為水泥的原料，溶劑的回收利用，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境不受污染。通過有效的再循環(huán)利用，推進(jìn)卓有成效的環(huán)保不排出活動(dòng)。
4、注重員工的素質(zhì)培育
在參觀過程中，日本企業(yè)員工的敬業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度給考察團(tuán)員們留下了深刻的印象，所有工廠的員工工作認(rèn)真、仔細(xì)、禮貌，具有主人公的精神。日本企業(yè)注重人才的培養(yǎng)，他們說設(shè)備和材料是可以花錢買來的，而員工的主人公精神和創(chuàng)造力是難以用金錢買到和衡量的，因此，日本企業(yè)將人才視為企業(yè)的財(cái)富，從員工進(jìn)廠就注重培訓(xùn)，他們認(rèn)為員工具有無限的創(chuàng)造力，需要企業(yè)不斷的挖掘，在參觀中我們看到如果員工對自己的工作崗位提出建設(shè)性的意見，并被企業(yè)采納，企業(yè)就將員工的照片業(yè)績及提出的改善意見放在看板上，實(shí)行精神和物質(zhì)鼓勵(lì)，從而挖掘員工的潛能激發(fā)無限的創(chuàng)造力。另外，不給別人添麻煩是日本人從小就開始培養(yǎng)的一種良好習(xí)慣，在生活和生產(chǎn)中，這種習(xí)慣一直保持著，運(yùn)用在生產(chǎn)中非常有效，就是每一道工序都不給下一道工序遞交不合格產(chǎn)品或半成品。
總之，通過參觀考察，團(tuán)員們的收獲很大，首先團(tuán)員們學(xué)習(xí)到了日本企業(yè)的先進(jìn)管理及注重環(huán)保的理念，對日本企業(yè)先進(jìn)的技術(shù)裝備、自動(dòng)化水平、研發(fā)能力有了進(jìn)一步的了解和認(rèn)知，大家看到了我們和國外企業(yè)的差距，表示要學(xué)習(xí)日本企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，通過企業(yè)的努力不斷縮短這種差距。通過參觀及現(xiàn)場交流，加深了中日橡膠行業(yè)的相互了解，雙方表示了今后合作的意向，一些企業(yè)期待能有深入的合作，中國橡膠工業(yè)協(xié)會將為雙方的合作牽線搭橋。全體團(tuán)員對此次的考察過程中給予協(xié)助的所有日本企業(yè)表示感謝！
