本網(wǎng)訊 6月10日，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)在天津市召開節(jié)能型三機(jī)一線再生膠生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)專家考評(píng)會(huì)，常州市三橡機(jī)械有限公司生產(chǎn)的節(jié)能型三機(jī)一線再生膠生產(chǎn)線在天津市斯貝特再生膠有限公司應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)專家考評(píng)。
與會(huì)專家認(rèn)為：該生產(chǎn)線采用自主創(chuàng)新的兩項(xiàng)發(fā)明專利和14項(xiàng)實(shí)用新型專利技術(shù)和采用專業(yè)節(jié)能型《再生膠捏煉機(jī)、精煉機(jī)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的新穎工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，使該線成為國(guó)內(nèi)外首條規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的安全、高效、節(jié)能型再生膠生產(chǎn)專業(yè)裝備，符合行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能要求。該線采用新型結(jié)構(gòu)的機(jī)電一體化設(shè)計(jì)和四列圓柱滾子軸承＋防軸向位移的深溝球軸承，對(duì)脫硫后的膠粉進(jìn)行捏煉、精煉出型，在國(guó)內(nèi)首次采用小輥徑寬輥面精煉機(jī)輥筒，在適宜線速度條件下完成再生橡膠后期加工，熱交換效率高，使膠料在碾壓過(guò)程中無(wú)明顯煙氣散發(fā)，輥筒降溫明顯，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具新穎性，整機(jī)噪聲低于75dB符合環(huán)保要求。該線與傳統(tǒng)四機(jī)一線再生膠生產(chǎn)線相比，在減少一人一機(jī)的情況下，裝機(jī)功率降低25%，產(chǎn)量增加30%以上，噸膠能耗降低30%；與國(guó)內(nèi)其它三機(jī)一線生產(chǎn)線相比，在相同裝機(jī)功率和操作人員的情況下，產(chǎn)量增加15%，噸膠能耗降低10%，符合產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排要求。再生膠經(jīng)4遍加工外觀細(xì)膩，產(chǎn)品符合GB/T13460-2008《再生橡膠》標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)技術(shù)要求；再生膠捏煉機(jī)、精煉機(jī)設(shè)備，經(jīng)常州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合Q/320412SXJ001-2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。
專家建議，常州市三橡機(jī)械有限公司應(yīng)盡快完成三機(jī)一線聯(lián)動(dòng)裝置的制造和配置，使生產(chǎn)線操作人員再減少三分之一；采用鑄鋼硬質(zhì)合金堆焊的精煉機(jī)輥筒新技術(shù)，材料應(yīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平；在盡快完善相關(guān)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，完成科學(xué)技術(shù)成果鑒定，并且在行業(yè)中推廣應(yīng)用。
北京華騰、天津潤(rùn)成、天津天宇、唐山興宇、唐山天元、唐山渤龍、唐山北方、河北京東等再生膠企業(yè)及天津市橡膠工業(yè)研究所參加了考評(píng)會(huì)。（曹慶鑫 徐嘯）
