1、“十五”期間我國橡膠助劑工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展
2005年是我國“十五”發(fā)展規(guī)劃的驗收年，我國橡膠工業(yè)在“十五”期間取得了持續(xù)、快速、健康的發(fā)展。2005年生膠消耗量達400萬噸，連續(xù)4年保持世界第一，詳見表1。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2005年橡膠工業(yè)總產(chǎn)值2189.32億元，比上年增長28.56%，出口交貨值568.57億元，占工業(yè)總產(chǎn)值的25.97%，比上年增長25.9％。各類橡膠產(chǎn)品在全球已具有重要地位；2005年我國輪胎產(chǎn)量2.5億條，已超過美國，居世界第一，子午化率為55%，大型子午線工程輪胎實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，填補了長期以來的空白，標志著我國子午線輪胎技術(shù)水平的重大突破。2005年，我國力車胎行業(yè)耗膠量40萬噸，總產(chǎn)量為全球的70%，居世界第一，且出口量逐年擴大。2005年，膠管膠帶的耗膠量16萬噸，為美國的1.5倍、日本的3倍。膠鞋產(chǎn)品已成為世界的生產(chǎn)和出口大國，2005年銷售額120億元，產(chǎn)銷量超過15億雙，出口量10億雙。我國橡膠工業(yè)在“十五”期間持續(xù)、快速、健康的發(fā)展大大促進了原材料基礎工業(yè)的發(fā)展，為橡膠原材料工業(yè)的技術(shù)進步和新品開發(fā)帶來了良好的契機。表2是“十五”期間各類橡膠材料的增長情況。
表1 近年來世界主要耗膠國橡膠消耗量 萬噸
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2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 | |
|
中國 |
254 |
279 |
306 |
310 |
340 |
400 |
|
美國 |
338 |
281 |
301 |
297 |
305 |
300 |
|
日本 |
189 |
181 |
183 |
190 |
196 |
200 |
表2 “十五”期間各類橡膠材料的增長
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產(chǎn)品名稱 |
2005年產(chǎn)量（萬噸） |
比“九五”末期增長% |
2005年銷售額（億元） |
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合成橡膠 天然橡膠 炭黑 橡膠助劑 |
152 52 161 29.8 |
180 25 140 174 |
230 130 67 100 |
|
鋼簾線 聚酯簾線 尼龍簾線 |
46 4.8 32.5 |
1100 500 75 |
120 |
1.1 我國橡膠助劑生產(chǎn)概況
橡膠助劑主要包括橡膠促進劑、硫化和硫化活性劑、防老劑、加工型助劑和其他特種功能性橡膠助劑。據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專業(yè)委員會統(tǒng)計，“九五”末期即2000年我國橡膠助劑總產(chǎn)量10.72萬噸，至2005年我國橡膠助劑總產(chǎn)量29.8萬噸，增長了近兩倍，較2004年增長21%。其中防老劑8.26萬噸、促進劑13.8萬噸、加工助劑3.37萬噸、特種功能性助劑粘合劑與偶聯(lián)劑2.65萬噸、不溶性硫黃1.72萬噸。至2005年行業(yè)已形成生產(chǎn)能力約60萬噸/年，工業(yè)總產(chǎn)值近100億元。產(chǎn)品產(chǎn)量詳見表3。
表3 近幾年我國主要橡膠助劑的產(chǎn)量 萬噸
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年份 名稱 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
|
防4020 |
0.20 |
0.62 |
0.92 |
0.95 |
1.88 |
2.37 |
|
防4010NA |
0.86 |
1.30 |
1.08 |
1.25 |
1.52 |
1.29 |
|
防RD |
1.10 |
0.92 |
1.36 |
1.90 |
2.18 |
3.47 |
|
防BLE |
0.15 |
0.22 |
0.23 |
0.26 |
0.27 |
0.23 |
|
防A |
0.31 |
0.19 |
0.18 |
0.18 |
0.17 |
0.13 |
|
防D |
0.23 |
0.05 |
0.08 |
0.08 |
0.11 |
0.12 |
|
酚類及其他 |
0.63 |
0.50 |
0.25 |
1.63 |
0.82 |
0.65 |
|
防老劑合計 |
3.48 |
3.80 |
4.1 |
6.25 |
6.95 |
8.26 |
|
促M |
1.84 |
2.10 |
1.78 |
2.14 |
2.61* |
2.86* |
|
DM |
0.73 |
1.50 |
1.40 |
1.33 |
1.76 |
2.20 |
|
CZ |
0.55 |
1.17 |
1.01 |
1.38 |
1.82 |
2.81 |
|
NOBS |
0.34 |
0.62 |
0.58 |
0.56 |
0.61 |
0.95 |
|
NS |
0.08 |
0.25 |
0.35 |
0.38 |
0.72 |
1.40 |
|
DZ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.55 |
|
D |
0.17 |
0.15 |
0.25 |
0.98 |
0.09 |
0.58 |
|
TMTD |
0.84 |
0.89 |
0.45 |
0.58 |
0.76 |
1.05 |
|
其他 |
0.09 |
0.42 |
0.78 |
1.0 |
0.93 |
1.40 |
|
促進劑合計 |
4.64 |
7.20 |
6.6 |
8.35 |
9.30 |
138 |
|
不溶性硫黃 |
0.60 |
0.86 |
1.63 |
1.12 |
1.80 |
1.72 |
|
加工助劑和其他 |
2.0 |
1.90 |
5.67 |
4.88 |
6.55** |
6.02** |
|
助劑產(chǎn)量總合計 |
10.72 |
13.76 |
18.0 |
20.6 |
24.6 |
29.8 |
*：已減去1萬噸產(chǎn)量作為原料處理
**：其中包括約2萬噸粘合劑和偶聯(lián)劑
從上述數(shù)據(jù)分析：
（1）主要產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長，基本滿足需求
在我國，橡膠助劑的消耗量一般以生膠消耗量的5%計算。我國2005年生膠消耗量400萬噸，橡膠助劑總產(chǎn)量29.8萬噸，除少數(shù)幾種如高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃，均勻劑等產(chǎn)品外，主要產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量基本滿足我國橡膠工業(yè)的需求，且呈供大于求的狀態(tài)。
（2）橡膠助劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大成效，在綠色浪潮中前進。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專業(yè)委員會提出的“大力推進我國橡膠助劑工業(yè)的清潔生產(chǎn)”意見，引起了企業(yè)的普遍關(guān)注，“十五”期間橡膠助劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整取得重大成效。
①防老劑的優(yōu)秀品種對苯二胺類4020、4010NA和RD成為防老劑的主導產(chǎn)品，其總量占防老劑總量的80%以上，特別是性能最好的4020品種由“九五”末期的0.2萬噸發(fā)展至2005年2.37萬噸，增長了10倍多。使我國防老劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已基本上適應橡膠工業(yè)和市場的需求。其中4020的大幅度增長與其原料中間體RT-培司的清潔生產(chǎn)技術(shù)的突破有直接關(guān)系，實現(xiàn)了低成本、低排放。
②促進劑品種實現(xiàn)了性能優(yōu)秀的遲效性次磺酰胺類促進劑與噻唑類相比超過50%的可喜成果。達到了“十五”發(fā)展規(guī)劃的要求（九五末期它們只占25%）。特別值得一提的是可產(chǎn)生亞硝胺致癌物的NOBS的產(chǎn)量基本得到控制，2005年用于首選取代NOBS的NS的產(chǎn)量達1.4萬噸，為 NOBS的產(chǎn)量的1.47倍，預計這個趨勢將繼續(xù)發(fā)展。說明近幾年來對促進劑亞硝胺的致癌問題引起了極大的注視，也是我國橡膠助劑行業(yè)貫徹清潔生產(chǎn)取得的關(guān)鍵性成果，根據(jù)行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，“十一五”末期NOBS的比例有望下降至同類產(chǎn)品的5%以下。
③加工型橡膠助劑獲得穩(wěn)定應用
隨著我國子午胎引進技術(shù)原材料國產(chǎn)化的進程，加工型橡膠助劑獲得穩(wěn)定的應用，“九五”末期年消耗量約2萬噸，從2002年開始加工型橡膠助劑的用量均在5萬噸左右。它們主要是增塑劑、防焦劑、分散劑、流動助劑、脫模劑、增粘樹脂、補強樹脂、石油樹脂和抗硫化返原劑等，加工型橡膠助劑改善加工性能、節(jié)能降耗和改善膠料物理機械性能的作用不可忽視。
（3）我國橡膠助劑在世界范圍內(nèi)形成舉足輕重的地位。
2005年全世界天然橡膠和合成橡膠總的消耗量突破2000萬噸，達到2073萬噸，配套的橡膠助劑防老劑和促進劑的消耗量約90萬噸，中國的助劑產(chǎn)量約占全球的30%。中國、美國、西歐和日本占總消耗量的60%，其中中國超過20%為最高。
2003~2004年，我國橡膠助劑出口量增長幅度較大，年出口量4~5萬噸，達總產(chǎn)量20%左右，2005年出口量約9萬噸，為總產(chǎn)量30%，出口交貨額18億元，較2004年同比增長1倍，并有不斷上升趨勢。
此外，中國有數(shù)個名牌產(chǎn)品已在世界上被公認。
1.2 企業(yè)發(fā)展
1.2.1 內(nèi)資企業(yè)擴大規(guī)?；a(chǎn)
我國橡膠助劑企業(yè)眾多，大大小小約200多家，千噸以上生產(chǎn)能力的約60余家。中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專業(yè)委員會的會員單位80余家，其產(chǎn)品產(chǎn)量占有率90%以上，包括全國主要的大中型橡膠助劑企業(yè)和部分外資、合資企業(yè)。國際上有名的助劑生產(chǎn)企業(yè)，如德國朗盛、美國康普頓、德國萊茵、日本大內(nèi)等在華的公司或合資企業(yè)均是我們的會員單位。
總體來說我國橡膠助劑工業(yè)內(nèi)資企業(yè)占主導地位，隨著橡膠助劑工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)十分注重規(guī)?；a(chǎn)，新建擴建了許多十分有影響的裝置，促進了我國橡膠助劑工業(yè)的集約化生產(chǎn)。全國銷售額超過億元的企業(yè)有18家，主要集中在山東、江浙、華北和河南地區(qū)。它們的行業(yè)集中度超過70%，最大的企業(yè)銷售額達10億元。近年來新建的生產(chǎn)線有：
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5.5萬噸/年 |
對苯二胺類防老劑的中間體RT-培司生產(chǎn)線。 |
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3萬噸/年 |
防老劑4020生產(chǎn)線 |
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1 .5萬噸/年 |
防老RD生產(chǎn)裝置建設 |
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3.0萬噸/年 |
多品種促進劑的規(guī)?；a(chǎn)線建設 |
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6000噸/年 |
硅烷偶聯(lián)劑Si-69生產(chǎn)線 |
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6000噸/年 |
不產(chǎn)生亞硝胺的促進劑NS的生產(chǎn)線 |
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5000噸/年 |
防焦劑CTP的生產(chǎn)裝置建設 |
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2萬噸/年 |
不溶性硫黃生產(chǎn)裝置建設 |
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6000噸/年 |
新型粘合劑AIR生產(chǎn)線建設 |
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1.5萬噸/年 |
間甲粘合劑HMMM生產(chǎn)線建設 |
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1000噸/年 |
鈷鹽粘合促進劑生產(chǎn)線建設 |
在這些新建裝置中均充分考慮了過程自動控制和清潔生產(chǎn)工藝，使我國橡膠助劑工藝水平大大提高。
1.2.2 外資企業(yè)關(guān)注中國橡膠助劑市場
由于我國橡膠工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地增長，外資企業(yè)紛紛看好中國的橡膠助劑市場，在中國建立銷售公司和建立實體的傾向勢頭猛增。世界知名的大型橡膠助劑生產(chǎn)商富萊克斯公司、德國朗盛公司、萊茵公司、美國康普頓公司、捷克愛格富公司、生產(chǎn)加工助劑有名的德國S.S公司、生產(chǎn)樹脂產(chǎn)品為主的美國十拿公司、日本大內(nèi)新興化學株式會社公司等均在中國有了他們的生產(chǎn)基地、合資企業(yè)或辦公機構(gòu)，有的正在加緊尋求合作伙伴。
1999年 德國拜耳萊茵子公司在青島建立絕對控股的萊茵化學（青島）有限公司，主要生產(chǎn)預分散造粒的橡膠加工助劑，總投資2200萬美元，生產(chǎn)能力近萬噸，是國內(nèi)最早建立、最大的外資控股助劑企業(yè)。
2001年 美國康普頓在鎮(zhèn)江建立康普頓中化建化工公司，外資控股，主要生產(chǎn)促進劑造粒產(chǎn)品。
2002年 南京康普頓曙光有機硅化工公司成立，外資控股。
德國雷福斯公司與南京曙光化工廠合資建設了生產(chǎn)Si-69的企業(yè)，中方控股。
2003年 日本大內(nèi)與河南蔚林組建合資公司生產(chǎn)促進劑產(chǎn)品，中方以51%控股。
2004年 美國十拿公司在上海、德國朗盛公司在無錫建立了自己的生產(chǎn)基地。
2005年 德國艾派克公司在鎮(zhèn)江投資1600萬美元，建設生產(chǎn)環(huán)保型促進劑產(chǎn)品的企業(yè)。
朗盛公司與銅陵信達籌建生產(chǎn)4020、RT-培司的合資企業(yè)，2006年已開工。
2006年 德國德固賽公司與山東嵐星公司合資成立“德固賽嵐星（日照）化工公司，占股50%，生產(chǎn)偶聯(lián)劑。
美國西部儲備化工公司在青島組建合資公司生產(chǎn)TMTD等促進劑產(chǎn)品。
外資企業(yè)的進入必將加劇中國橡膠助劑工業(yè)的市場競爭，但對我國橡膠助劑工業(yè)向國際先進水平靠攏是有促進作用的。
2、以環(huán)保、安全、節(jié)能為基點發(fā)展綠色化工推進清潔生產(chǎn)
1982年德國已立法規(guī)定在橡膠加工過程中包括儲備區(qū)中亞硝胺含量不得超過2.5μg/m3，1989年美國勞工部職工安全和健康委員會發(fā)布在橡膠助劑中會產(chǎn)生致癌物質(zhì)的公告。它們是：
次磺酰胺類：N0BS、DIBS、DZ、OTOS
秋蘭姆類：TMTD、TMTM、TETD、TBTD
二硫代氨基甲酸鹽：ZMDC、ZEDC、ZBDC、NBC
硫黃給予體：DTDM
公告指出，這些胺類化合特具有強的動物致癌性，在危險程度上接近黃曲酶素類物質(zhì)，除了致癌危險外，其它有害健康的作用包括對肝、腎、肺、皮膚和眼睛等器官。其中NOBS釋放的亞硝胺的濃度最高，且在輪胎廠普遍使用，危害最大。
2003年歐盟提出了“未來化學品政策戰(zhàn)略”的白皮書；強調(diào)對人類健康和環(huán)境的保護，他們將對銷售量10噸以上銷售量化學品限期注冊并重新評估其對人類健康和環(huán)境的影響，歐盟的“REACH”指令還提出其它種種限制進口的指標。如果我們的產(chǎn)品達不到評估要求，我國橡膠助劑在歐洲市場的銷售將受到封堵。年初，有8000萬美元的中國電動工具被德國海關(guān)扣留，原因是橡塑配件上多環(huán)芳烴超標。
2001年10月中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專業(yè)委員會成立之初就根據(jù)行業(yè)發(fā)展情況提出了“大力推進我國橡膠助劑工業(yè)的清潔生產(chǎn)”的意見。強調(diào)以環(huán)保、安全、節(jié)能為中心發(fā)展綠色化工，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點提出了解決亞硝胺致癌的橡膠助劑問題，十五期間取得重大進展。但發(fā)展綠色化工推進清潔生產(chǎn)仍然是今后相當長時期的發(fā)展方向。
2.1 加快加強可取代毒性助劑的新品開發(fā)
目前的重中之重仍然是NOBS，盡管如前述NOBS的生產(chǎn)已得到初步控制，其生存比例逐步下降，但2005年的產(chǎn)量還有0.95萬噸，仍然是個不小的數(shù)字。因此，要不斷加大NS取代NOBS的開發(fā)力度，力爭在3-5年內(nèi)使NOBS的在同類產(chǎn)品中的存在比例下降至5%以下。除大力提倡用NS替代NOBS外，其他新品開發(fā)也要不斷進行，如TBSI（N-叔丁基-雙（2-苯并噻唑）次磺酰亞胺，CBBS（N-環(huán)己基-雙（2-巰基苯并噻唑）次磺酰胺，伯胺類次磺酰胺促進劑XT580等，已取得初步成效。
可替代DTDM的DTDC（N，N一二硫化二己內(nèi)酰胺）在硫化過程中亦不產(chǎn)生亞硝胺，并可賦予硫化膠優(yōu)良的物理機械性能和老化性能，國內(nèi)已有兩家企業(yè)開發(fā)成功。
針對間苯二酚在加工過程中“發(fā)煙”刺激人體皮膚和呼吸道等問題，研制開發(fā)了改性間苯二酚-甲醛樹脂GLR-20粘合劑，顯著克服了這個問題，已形成了產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，極大改善了加工環(huán)境。已形成6000噸/年規(guī)模的有機胺類AIR系列粘合劑，更是從根本上替代了間苯二酚，并具有良好的粘合效果。
橡膠塑解劑五氯硫酚在國際上被疑為有毒物質(zhì)，拜耳公司已開發(fā)了雷那細Ⅺ為代替品，其化學名為2，2＇-二苯酰氨基二苯基二硫化物，國內(nèi)開發(fā)的有機金屬絡合物如PS、ATS等具有相當?shù)乃芙庑Ч?。HTA作為一種物理化學復合的塑解劑既有化學塑解作用，同時兼?zhèn)淞宋锢碓鏊苄Ч?，改善膠料的加工性能，該產(chǎn)品也已形成了規(guī)模化生產(chǎn)。
此外，國家科技部創(chuàng)新基金項目大大推動了橡膠助劑行業(yè)的科技進步和清潔生產(chǎn)。先后立了十幾個項目支持橡膠助劑產(chǎn)品的更新?lián)Q代和工藝創(chuàng)新，它們分別是防焦劑CTP的新工藝、萬噸級不溶性硫黃生產(chǎn)技術(shù)、硅烷偶聯(lián)劑Si-69全密封生產(chǎn)新工藝、防老劑中間體RT-培司的清潔工藝、防老劑8PPD新工藝和新型環(huán)保硫化活性劑MJ、復合塑解劑HTA、環(huán)保型粘合劑AIR、不產(chǎn)生亞硝胺的伯胺類促進劑XT-580、高效再生活化劑WR-510、高效耐濕增粘樹脂和補強樹脂、鈷鹽粘合促進劑、高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃等，這些項目在立項初期大多是中試規(guī)模或數(shù)百噸規(guī)模，但通過創(chuàng)新基金項目的實施，這些產(chǎn)品均實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，有的已形成萬噸規(guī)模。國家項目的支持大大促進了橡膠助劑行業(yè)的科技進步。其中不溶性硫黃、鈷鹽粘合劑增進劑、偶聯(lián)劑Si-69和RT培司生產(chǎn)技術(shù)先后獲得國家科技進步二等獎，受到黨中央、國務院表彰。
2.2 原料中間體、生產(chǎn)過程及三廢治理
除上述橡膠助劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是清潔生產(chǎn)的重要內(nèi)容外，原料中間體、生產(chǎn)過程及三廢治理也是實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的另一重要方面。
①促進劑M的新生產(chǎn)工藝
促進劑M是一類重要的促進劑，又是其它次璜酰胺類促進劑的重要原料，年產(chǎn)量約在4萬噸左右，是產(chǎn)量最大的一類橡膠助劑。目前促進劑M多數(shù)企業(yè)均采用高壓法生產(chǎn)，即由苯胺、二硫化碳、硫磺縮合再精制而成，但過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣尚未得到根治，特別是樹脂狀廢渣造成極大的環(huán)境污染，這些廢渣中含有少量促M、中間產(chǎn)物和組成不明的焦油狀產(chǎn)物，它的治理仍是國際上行業(yè)的熱點。
一種新的以苯胺、硝基苯和二硫化碳為原料的合成路線，可大大減少廢棄物的產(chǎn)量，從根本上解決M產(chǎn)品的三廢問題，且可降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
②RT-培司（4-氨基二苯胺）的清潔生產(chǎn)工藝
RT－培司是生產(chǎn)防老劑的重要中間體，老工藝采用甲酰苯胺路線，生產(chǎn)工藝復雜，三廢量大，且廢水中含有很多有機物和無機鹽，治理困難，費用也高。新工藝以苯胺與硝基苯為原料，是一種嶄新的綠色工藝，可基本上更治三廢，并大大降低生產(chǎn)成本，目前我國已形成5.5萬噸/年的生產(chǎn)能力，基本滿足下游防老劑產(chǎn)品生產(chǎn)的需求并有出口。
③防老劑RD的一步法新工藝
RD是價廉物美的一類防老劑，我國年產(chǎn)量約3.5萬噸，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝以鹽酸等液體酸作為催化劑，環(huán)境污染嚴重，并產(chǎn)生大量含鹽廢水。而采用固體酸為催化劑的新技術(shù)可克服液體酸的缺點，不產(chǎn)生反應廢水，并可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設備損耗。
④采用過氧化氫作為氧化劑制備促進劑的新工藝
目前在多種促進劑如DM、CZ、NOBS和秋蘭姆促進劑等生產(chǎn)過程中均采用亞硝酸鈉、次氯酸鈉、氯氣等作為氧化劑得到最終產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氮氧化合物廢氣和大量含鈉廢水，處理困難。而采用過氧化氫作為氧化劑的工藝具有產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好，特別是三廢少的優(yōu)點。
⑤促進劑NS的中間體叔丁胺的新工藝
促進劑NS是近年來我國大量推薦的取代NOBS的首選產(chǎn)品，2005年產(chǎn)量已達到1.4萬噸，該產(chǎn)品的重要原料是叔丁胺，目前它的生產(chǎn)主要采用叔丁脲水解法、N-叔丁酰胺水解法等，而新工藝異丁烯氧化法作為清潔工藝備受國內(nèi)外重視，是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵐に?，該技術(shù)反應選擇性好，但工藝及難度均較大。
⑥發(fā)展橡膠助劑的造粒和復配技術(shù)
橡膠助劑的造粒效果一是解決粉塵環(huán)境污染，二是提高橡膠加工廠的稱量精度，三是通過造粒復配開發(fā)新品，強化了使用性能，具有重要的創(chuàng)新價值。橡膠助劑的造粒包括濕法造粒、干法造粒、充油熔融造粒和預分散造粒等，可根據(jù)企業(yè)的需求進行選擇。
⑦廢水處理技術(shù)的改進
橡膠助劑的廢水通常含有氮或硫的苯、雜環(huán)化合物及大量的無機鹽和有機硫等，COD含量高，處理難度大。不少企業(yè)面臨著因三廢治理不達標而限制生產(chǎn)的狀態(tài)，也是行業(yè)的熱點問題。
近年來開發(fā)的膜分離技術(shù)、催化氧化技術(shù)、蒸發(fā)蒸餾技術(shù)、絡合萃取技術(shù)和生化處理技術(shù)、樹脂吸附技術(shù)等均取得較好的效果。
⑧工藝過程的自動化和循環(huán)利用
近年來我國助劑企業(yè)普遍重視規(guī)?；a(chǎn)，提高工藝過程的自動化管理和溶劑及物料的循環(huán)利用，大大提高了生產(chǎn)效率，也減少了三廢排放。
3、“十一五”期間我國橡膠助劑的需求和發(fā)展
至2010年全球橡膠助劑用量年平均增長率為3.8%，2010年全球橡膠助劑的消耗量增至98萬噸，其中中國的增長速度最高，自2004年中國橡膠助劑的消耗量已為世界第一超過美國，2005年已形成生產(chǎn)能力60萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值近100億元。預計至2010年中國橡膠助劑的需求量將達33萬噸。其中促進劑12萬噸、防老劑12萬噸、加工助劑和特種功能型助劑9.0萬噸（含不溶性硫黃）。
我國橡膠助劑工業(yè)在“八五”“九五”期間通過子午線輪胎引進技術(shù)原材料國產(chǎn)化的實施，取得了突飛猛進的發(fā)展，“十五”至今已進入穩(wěn)定增長時期，產(chǎn)品產(chǎn)量基本滿足需求，出口穩(wěn)定增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大進展，主要類別的優(yōu)秀品種已占主導地位，清潔生產(chǎn)逐步深入人心。
根據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會“科學發(fā)展、名牌戰(zhàn)略、循環(huán)經(jīng)濟”三大行業(yè)發(fā)展理念，我國橡膠助劑行業(yè)十一五期間的發(fā)展方針是“堅持科技進步，以環(huán)保、安全、節(jié)能為中心，發(fā)展綠色化工，打造企業(yè)名牌，打造世界名牌”。
未來五年“十一五”將是我國橡膠助劑工業(yè)持續(xù)發(fā)展的歲月。
（1）保持產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長，年增長率將在10~15%。
（2）堅持發(fā)展以4020為代表的對苯二胺類防老劑。4020和RD仍將作為大噸位的主要防老劑品種。特種需求的不變色防老劑將有發(fā)展空間。
（3）繼續(xù)保持促進劑中次磺酰胺類與噻唑類相比在50%以上，其中促進劑NS和CZ將成為大噸位產(chǎn)品，會產(chǎn)生亞硝胺的NOBS的比例可望下降至同類產(chǎn)品的5%以下。
（4）保持加工型橡膠助劑的應用，特種功能型橡膠助劑如粘合劑、偶聯(lián)劑和不溶性硫黃等呈穩(wěn)定增長趨勢。
（5）新品開發(fā)要以清潔生產(chǎn)為中心，加大目前大量進口的高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃、均勻劑等產(chǎn)品的開發(fā)力度，加速橡膠助劑產(chǎn)品的劑型改造。
（6）以環(huán)保、安全、節(jié)能為中心發(fā)展綠色化工，進一步推動橡膠助劑工業(yè)的清潔生產(chǎn)，從源頭到生產(chǎn)過程和三廢排放、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面實施清潔生產(chǎn)，對少數(shù)毒性危害大的物質(zhì)將通過立法予以制止。
（7）堅持科學發(fā)展、實施名牌戰(zhàn)略，提高行業(yè)的整體競爭力，以創(chuàng)世界名牌為新目標，進一步開拓國內(nèi)外市場，不斷擴大中國橡膠助劑在全球的份額。
