再生橡膠作為廢舊橡膠再制造的一種循環(huán)經(jīng)濟再利用的形式，已經(jīng)在中國被成功的開發(fā)利用達百年之久。充分利用我國的廢舊橡膠資源，對廢舊橡膠再制造即是保護生態(tài)環(huán)境、又成為緩解我國橡膠資源短缺，促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然，具有深遠的戰(zhàn)略意義。
1952年中國再生膠產(chǎn)量僅1500噸，半個多世紀(jì)時間再生膠產(chǎn)量提高了2000多倍，2011年達到300萬噸，預(yù)計今年將達到350萬噸。
廢舊橡膠資源綜合利用生產(chǎn)再生橡膠是目前解決可持續(xù)發(fā)展中合理利用資源和防治污染這兩個核心問題的主要途徑。采用高效、環(huán)保的先進技術(shù)生產(chǎn)再生橡膠，既可以緩解生膠資源匱乏和短缺，又可以解決報廢的廢舊橡膠帶來的環(huán)境污染。廢舊橡膠和再生橡膠的循環(huán)利用作為發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的重要載體和有效支撐，是中國橡膠工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，具有廣闊的發(fā)展前景，不僅是擴內(nèi)需、保增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民生的重要方面，更是緩解橡膠資源和環(huán)境約束的重要措施。
通過近幾年的快速發(fā)展，我國再生橡膠產(chǎn)品質(zhì)量達到和超過國際先進水平，并且已形成門類齊全的產(chǎn)品體系，目前已可以根據(jù)廢橡膠（含廢舊輪胎）的橡膠烴含量和合成膠產(chǎn)品內(nèi)含成分，分別生產(chǎn)出輪胎再生橡膠、膠鞋再生橡膠、雜品再生橡膠、淺色再生橡膠、彩色再生橡膠、無臭味再生橡膠、乳膠再生橡膠、丁基再生橡膠、丁腈再生橡膠和三元乙丙再生橡膠等多品種、多規(guī)格再生橡膠。特別是擁有自主核心技術(shù)的無味環(huán)保型再生橡膠通過檢測，已符合歐盟REACH法規(guī)重金屬、多環(huán)芳徑含量指標(biāo)，達到出口的環(huán)保要求。
廢橡膠綜合利用分會2012年上半年對52家會員企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，再生膠、膠粉總產(chǎn)量比上年同期增長12.19%，銷售比上年同期增長11.37%，再生膠、膠粉現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值比上年同期增長18.74%，銷售收入比上年同期增長19.62%，利潤總額比上年同期增長23.63%，實現(xiàn)利稅總額比上年同期增長9.87%。
據(jù)對51家重點企業(yè)統(tǒng)計，1-7月份實現(xiàn)現(xiàn)價工業(yè)產(chǎn)值同比增長19.17%，實現(xiàn)銷售收入同比增長20.25%，生產(chǎn)再生膠同比增長7.21%，生產(chǎn)膠粉同比增長40.01%。實現(xiàn)出口交貨值同比增長11.86%，出口率（值）為5.2%，同比下降0.34個百分點。
這些數(shù)字顯示，國家支持的廢橡膠綜合利用行業(yè)在宏觀經(jīng)濟發(fā)展的道路上，保持著科學(xué)健康的穩(wěn)緩漸增的步伐。預(yù)計2012年再生膠產(chǎn)量將達到350萬噸，2015年再生橡膠產(chǎn)量將達到420萬噸以上。
按2011年產(chǎn)量統(tǒng)計排列，南通回力橡膠有限公司、唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司、京東橡膠有限公司、南京金騰橡塑有限公司、萊蕪市福泉橡膠有限公司等前10家再生膠生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的17.3%以上（見表1）。
表1：2011年我國再生橡膠產(chǎn)量前10名企業(yè)
|
序號 |
企業(yè)名稱 |
產(chǎn)量/萬噸 |
|
1 |
南通回力橡膠有限公司 |
8.5133 |
|
2 |
唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司 |
7.6600 |
|
3 |
京東橡膠有限公司 |
6.3392 |
|
4 |
南京金騰橡塑有限公司 |
6.1047 |
|
5 |
萊蕪市福泉橡膠有限公司 |
4.9350 |
|
6 |
福建環(huán)科化工橡膠集團有限公司 |
4.4873 |
|
7 |
寧波華星輪胎有限公司 |
3.8722 |
|
8 |
金輪橡膠（海門）有限公司 |
3.7905 |
|
9 |
四川省隆昌縣海燕橡膠有限公司 |
3.4800 |
|
10 |
晉江華鑫塑料橡膠制品有限公司 |
2.7251 |
2012年上半年按年產(chǎn)350萬噸計劃統(tǒng)計排列，南通回力橡膠有限公司、唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司、京東橡膠有限公司、南京金騰橡塑有限公司、萊蕪市福泉橡膠有限公司等前10家再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量仍占全國總產(chǎn)量17.89%以上，通過對比顯示規(guī)模企業(yè)繼續(xù)保持穩(wěn)中漸進的勢態(tài)（見表2）。
表2：2012年上半年我國再生膠產(chǎn)量前10名企業(yè)
|
序號 |
企業(yè)名稱 |
產(chǎn)量萬/噸 |
|
1 |
南通回力橡膠有限公司 |
6.1191 |
|
2 |
南京金騰橡塑有限公司 |
5.9416 |
|
3 |
唐山興宇橡塑工業(yè)有限公司 |
3.4600 |
|
4 |
福建環(huán)科化工橡膠集團有限公司 |
3.0452 |
|
5 |
京東橡膠有限公司 |
3.0072 |
|
6 |
萊蕪市福泉橡膠有限公司 |
2.3926 |
|
7 |
金輪橡膠（海門）有限公司 |
2.1195 |
|
8 |
寧波華星輪胎有限公司 |
1.9175 |
|
9 |
四川省隆昌海燕橡膠有限公司 |
1.7200 |
|
10 |
晉江華鑫塑料橡膠制品有限公司 |
1.5858 |
多年來，再生橡膠產(chǎn)品依其特有的優(yōu)勢，根據(jù)再生橡膠的橡膠烴和特有的合成膠成分的恢復(fù)含量，以一定比例與天然橡膠和合成橡膠并用，不僅達到了較好的物理機械性能，具備有良好的工藝加工性能，具有價廉物美的經(jīng)濟價值。再生橡膠可以代替天然膠和合成膠用于諸多橡膠制品中。一般情況下，在配方中添加30份再生橡膠可代替10份左右的天然膠或合成膠。不同用途、不同技術(shù)要求的產(chǎn)品使用的再生橡膠量不同。有的產(chǎn)品可以代替30%-50%的天然膠或合成膠，有的產(chǎn)品可以全部采用再生橡膠代替生膠。在中國天然橡膠80%、合成橡膠50％依賴進口情況下，3噸再生橡膠可以替代1噸天然橡膠，1.5～2噸合成橡膠計算，2012年我國將生產(chǎn)350萬噸再生橡膠，相當(dāng)于為橡膠工業(yè)提供了120多萬噸生膠。
據(jù)廢橡膠綜合利用行業(yè)統(tǒng)計分析，2012年350萬噸再生膠產(chǎn)品的分流來看，輪胎、力車胎、管帶、橡膠制品和膠鞋行業(yè)都在使用再生膠產(chǎn)品（見表3）。
表3：2012年350萬噸再生膠利用率明細表
|
行業(yè)分類 |
消耗量% |
數(shù) 量/萬噸 |
|
|
輪胎行業(yè) |
30.00 |
105.00 |
|
|
非輪胎行業(yè) |
70.00 |
245.00 |
|
|
其 中 |
力車胎行業(yè) |
40.00 |
140.00 |
|
膠管膠帶行業(yè) |
15.00 |
52.50 |
|
|
膠鞋行業(yè) |
5.00 |
17.50 |
|
|
乳膠行業(yè) |
0.00 |
0.00 |
|
|
橡膠制品行業(yè) |
10.00 |
35.00 |
|
近年來，隨著對安全、環(huán)保的高度重視，廢橡膠綜合利用行業(yè)以淘汰落后產(chǎn)能為契機，以改變生產(chǎn)工藝、裝備為突破口，取得明顯的成效。根據(jù)廢橡膠綜合利用行業(yè)“十二五”規(guī)劃，再生橡膠產(chǎn)量將由“十一五”的1100萬噸發(fā)展到“十二五”期間1700萬噸；再生橡膠產(chǎn)品制造均耗能由“十一五”950 千瓦時/噸,在已完成的循環(huán)經(jīng)濟示范工程項目中的產(chǎn)品制造能耗降至750千瓦時/噸的基礎(chǔ)上，確?？刂圃?50千瓦時/噸以內(nèi)。在廢橡膠行業(yè)第十六次會員代表大會通過了“生產(chǎn)、使用環(huán)保型再生橡膠的倡議書”，產(chǎn)業(yè)向低碳經(jīng)濟和無害化環(huán)保型利用轉(zhuǎn)化。
2012年3月，在中國橡膠工業(yè)協(xié)會舉辦的“2010中國橡膠年會”上，推出了萊蕪福泉“新飛亞”、南通大華“通翔”、唐山興宇“興宇”、南京金騰“古柏”、仙桃聚興“仙旭”、焦作弘瑞“弘光”、福建環(huán)科“昂福”、都江堰新時代“龍頭”、江西國燕“國燕”、上海肖友“肖友”、高密信元“xinyuan”等11家企業(yè)環(huán)保型再生膠品牌，以及南通回力“南回”牌丁基再生膠入圍協(xié)會推薦品牌。
2012年8月，中國橡膠工業(yè)協(xié)會為實現(xiàn)綠色橡膠工業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展目標(biāo)，實踐再生膠行業(yè)生產(chǎn)和向橡膠行業(yè)提供符合歐盟REACH法規(guī)再生膠產(chǎn)品責(zé)任，淘汰有毒有害的煤焦油等污染型再生膠助劑，以中橡協(xié)字［2012］87號文推薦萊蕪福泉橡膠有限公司生產(chǎn)的“福泉飛亞”牌FX-H型再生膠軟化劑，安徽金馬橡膠助劑有限公司生產(chǎn)的“金馬”牌B-480橡膠活化劑、JM再生膠軟化劑，上海嶺高化工新材料有限公司生產(chǎn)的“協(xié)興”牌LG橡膠軟化劑、LGG橡膠軟化劑為首批“環(huán)保型再生膠助劑”。
2012年7月，國家頒布了《輪胎翻新行業(yè)準(zhǔn)入條件》和《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》。國家將提高準(zhǔn)入門檻，規(guī)范行業(yè)發(fā)展秩序，加速行業(yè)優(yōu)勝劣汰，促進產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。
隨著國家為加強廢舊橡膠回收利用管理，提高資源循環(huán)利用效率，保護生態(tài)環(huán)境，正在探索借鑒國外廢舊輪胎回收利用經(jīng)驗；將開展對輪胎生產(chǎn)、銷售、使用者的責(zé)任延伸制的試點，解決廢舊輪胎回收利用企業(yè)長期穩(wěn)定的原料來源和專項資金補貼。
再生橡膠一直是中國廢舊橡膠利用的主體，占廢舊橡膠利用總量的71.3％。即解決了廢舊橡膠回收利用的難題，又緩解了國內(nèi)橡膠資源的不足。今后再生橡膠仍將在廢舊橡膠利用行業(yè)占重要地位。中國是世界橡膠工業(yè)制造大國，對再生橡膠將在相當(dāng)長時期內(nèi)保持較大的需求量。
2012年6月國家發(fā)改委、環(huán)保部、技術(shù)部、工信部公布了《國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)、工藝和設(shè)備名錄（第一批）》第13號公告，行業(yè)將進一步加強“硫化橡膠粉常壓連續(xù)脫硫成套設(shè)備”的技術(shù)交流、總結(jié)、完善、推廣；推進行業(yè)自主創(chuàng)新力度，提高行業(yè)整體工藝、裝備、技術(shù)自動化水平。
依據(jù)國家制定的《廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》和待批的《再生橡膠行業(yè)清潔生產(chǎn)水平評價技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)，中國廢橡膠綜合利用行業(yè)進入發(fā)展轉(zhuǎn)型期，生產(chǎn)工藝向安全環(huán)保發(fā)展，設(shè)備向節(jié)能高效發(fā)展，產(chǎn)業(yè)向量化規(guī)模發(fā)展。協(xié)會在國家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下，大力引導(dǎo)行業(yè)“廢橡膠無害化回收、環(huán)保型利用”的資源理念，確保行業(yè)在“綠色、安全、高效、環(huán)保、節(jié)能”的實施中，得到穩(wěn)定健康發(fā)展。
大力發(fā)展廢橡膠資源綜合利用產(chǎn)業(yè)是我國的一項長期發(fā)展戰(zhàn)略，廢橡膠綜合利用已經(jīng)成為國家支持的重點，與其它資源綜合利用產(chǎn)業(yè)一樣，是保障我國資源、能源安全和改善環(huán)境的重要措施。進一步轉(zhuǎn)變思路，加快廢橡膠綜合利用硫化橡膠粉常壓連續(xù)脫硫裝備、工藝技術(shù)的進一步研發(fā)與完善，推進該項技術(shù)成果轉(zhuǎn)化落實，堅持廢橡膠綜合利用行業(yè)的“無害化回收，環(huán)保型利用”，實現(xiàn)行業(yè) “綠色、安全、高效、環(huán)保、節(jié)能”目標(biāo)；淘汰煤焦油等有毒有害軟化劑的使用，生產(chǎn)、使用符合歐盟REACH法規(guī)要求的再生橡膠成為新的歷史使命。
2013年，在國家產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)下，在再生橡膠產(chǎn)品升級換代的過程中，廢橡膠綜合利用行業(yè)將繼續(xù)與橡膠產(chǎn)品制造行業(yè)加強合作，淘汰使用煤焦油生產(chǎn)的所謂“高強力”、“復(fù)原橡膠”等有毒有害污染型再生橡膠，選擇符合歐盟REACH法規(guī)要求的環(huán)保型再生膠的應(yīng)用，生產(chǎn)與使用環(huán)保型再生橡膠和制造綠色橡膠產(chǎn)品邁向國內(nèi)外市場，成為我們共同新的歷史使命，是確保橡膠工業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的必然。
展望2013年，再生膠產(chǎn)量和膠粉產(chǎn)量仍有新的增長，預(yù)計分別達到380萬噸、60萬噸。在新的歷史前提下，廢橡膠綜合利用將承擔(dān)緩解我國橡膠資源和環(huán)境約束的重要責(zé)任，做優(yōu)做強迎來節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)升級的明天。
