中國橡膠網(wǎng)訊 2013年3月25日，青島的銀沙灘上還比較冷清，但在一旁的凱賓斯基飯店卻熱鬧非凡。2013中國橡膠年會暨中國橡膠工業(yè)展在這里舉行，大會吸引了超過3000名國內(nèi)外橡膠行業(yè)的代表到場。27日，由中橡協(xié)膠鞋分會廢橡膠綜合利用分會聯(lián)合舉辦的再生膠/膠鞋分會場如期舉行，參會代表聚集一堂，由于人員的眾多，會場上雖然臨時增加了兩排凳子，仍然有代表沒有座位，只能站到后面聽會。
圖為分會場現(xiàn)場
會議由中橡協(xié)膠鞋分會秘書長劉蘭翎主持，圍繞著環(huán)保再生膠在膠鞋中的應(yīng)用，共設(shè)有八個議題。來自于協(xié)會、高校、科研院所、膠鞋制造企業(yè)以及再生膠生產(chǎn)商的嘉賓到會做了報告。他們分別從中國廢舊橡膠循環(huán)利用的現(xiàn)狀和今后的發(fā)展，環(huán)保再生膠以及膠粉在軍鞋和民用膠鞋中的應(yīng)用，基于廢舊橡膠熱塑性彈性體的發(fā)泡性能研究，微波脫硫技術(shù)的應(yīng)用以及廢舊橡膠循環(huán)利用中的創(chuàng)新科技和無害化方面將自己的成果和經(jīng)驗和與會代表分享。
圖為曹慶鑫秘書長發(fā)言
中橡協(xié)廢橡膠綜合利用分會秘書長曹慶鑫首先做了《發(fā)展中的中國廢橡膠綜合利用行業(yè)》的發(fā)言。他說，目前生膠資源的匱乏成為影響中國橡膠工業(yè)發(fā)展的最大障礙，利用好我國的廢舊橡膠資源，既可以緩解生膠資源的短缺，又可以解決廢舊橡膠所帶來的環(huán)境污染。目前中國的再生膠生產(chǎn)企業(yè)已有1000余家，生產(chǎn)能力超過600萬噸。據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會對54家會員企業(yè)統(tǒng)計，2012年，再生膠、膠粉總產(chǎn)量比上年同期增長11.37%，銷售量增長11.13%，工業(yè)總產(chǎn)值增長12.87%，工業(yè)增加值增長16.34%，銷售收入增長17.42%，出口交貨值增長9.84%，實現(xiàn)利潤增長21.60%，利稅總額增長14.68%。2012年，多項廢舊輪胎橡膠再生資源綜合利用技術(shù)，被列入工信部頒布的《國家再生資源綜合利用先進適用技術(shù)目錄（第一批）》。其中，硫化橡膠粉常壓連續(xù)脫硫成套設(shè)備還被列入國家發(fā)改委、環(huán)保部、科技部、工信部等四部委聯(lián)合發(fā)布的《國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)、工藝和設(shè)備名錄（第一批）”公告》中，成為國家鼓勵推廣的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)、工藝和設(shè)備。今后我國的廢舊橡膠循環(huán)利用有著廣闊的發(fā)展前景，協(xié)會今后重點做好以下三個方面：堅持發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)；多元化協(xié)同發(fā)展；推進責(zé)任延伸制的建立。
圖為呂務(wù)民副會長為獲獎企業(yè)頒發(fā)銅牌
會上，“華億”牌再生膠軟化劑被中國橡膠工業(yè)協(xié)會推薦為“環(huán)保型再生膠助劑”，由中國橡膠工業(yè)協(xié)會副會長、廢橡膠綜合利用分會理事長呂務(wù)民為其頒發(fā)了銅牌。
圖為史金煒博士發(fā)言
北京化工大學(xué)的史金煒博士做了《雙螺桿擠出連續(xù)生產(chǎn)再生膠技術(shù)》的報告。他在報告中對比分析了高溫高壓動態(tài)脫硫和高溫常壓連續(xù)脫硫廢橡膠兩種主流工業(yè)化技術(shù)，通過溶膠含量，溶膠分子量及凝膠交聯(lián)密度測試分析其再生膠結(jié)構(gòu)。利用自行設(shè)計的高溫高壓反應(yīng)罐考察了溫度、壓力及時間對軟化劑向硫化橡膠內(nèi)部滲透的影響；同時通過自行設(shè)計的壓力-松密度儀及動摩擦試驗臺模擬計算了雙螺桿擠出機的扭矩。利用雙螺桿擠出機對廢輪胎胎面膠粉進行了初步研究，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)的簡單連續(xù)節(jié)能和環(huán)保，且在最優(yōu)的配方和工藝條件下，所得再生膠的拉伸強度和斷裂伸長率分別為14.2Mpa和430%。
圖為王修行研究員發(fā)言
來自解放軍總后軍需裝備研究所的王修行做了《軍鞋膠底回收及膠粉在軍鞋產(chǎn)品中的應(yīng)用》的報告。他介紹了軍鞋是部隊被裝產(chǎn)品中很重要的一部分，據(jù)統(tǒng)計，每年集中收繳的廢舊軍鞋達數(shù)萬噸以上。這不僅占用部隊倉庫資源，影響正常的戰(zhàn)備儲備；還會造成資源閑置與浪費，影響環(huán)境衛(wèi)生。相對于輪胎廢舊橡膠的高價回收，軍鞋鞋底的回收不僅可以免費獲得，還可以獲取部分的補貼，同時由于軍鞋的含膠率高、雜質(zhì)成份少，是作為再生橡膠的優(yōu)良原料。通過與四川大學(xué)合作，采用其發(fā)明的固相力學(xué)反應(yīng)器有效實現(xiàn)了橡膠常溫超細(xì)粉碎和脫硫。將獲得的膠粉再添加到膠鞋的生產(chǎn)中，第一可以改善橡膠的加工性能，降低生產(chǎn)成本；第二改善發(fā)泡橡膠的發(fā)泡性能 ,提高發(fā)泡橡膠的尺寸穩(wěn)定性和均勻性；第三還可以改善軍鞋鞋底防滑性能。
圖為張玉明總工發(fā)言
中橡協(xié)膠鞋分會的專家組組長，上?；亓π瑯I(yè)有限公司總工程師張玉明在他的《環(huán)保型再生膠在膠鞋中的應(yīng)用探討》報告中分別介紹了再生膠的生產(chǎn)方法，橡膠再生的過程，再生膠的優(yōu)缺點以、使用量以及添加劑等方面的內(nèi)容，最后還給出了再生膠在膠鞋中的應(yīng)用實例。他分別列舉了解放軍鞋黑大底，輕便靴和防滑靴黑大底，100%全再生膠海綿中底，100%再生膠硬中底配方實例以及100%全再生膠防滑靴頭皮配方，具體闡述了再生膠在膠鞋配方中的配比和應(yīng)用。
圖為楊建輝經(jīng)理發(fā)言
來自于莆田雙威體育用品有限公司的楊建輝經(jīng)理在會上分享了微波脫硫技術(shù)在膠鞋中的應(yīng)用。他們團隊斥資百萬研究出行業(yè)內(nèi)最新的“微波脫硫的技術(shù)”，同時引進了再生膠微波脫硫的設(shè)備，將自己工廠廢棄的橡膠下腳料和回收的鞋底經(jīng)過混煉、脫硫等工序重新添加到膠鞋中，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本300萬元。使用微波脫硫技術(shù)，污染少，所得的再生膠在性能上接近于生膠，值得其他的鞋企借鑒和學(xué)習(xí)。
圖為張振秀博士發(fā)言
青島科技大學(xué)的張振秀博士在他的報告《基于廢舊橡膠的熱塑性彈性體的制備及發(fā)泡性能的研究》中介紹了通過瀝青改性膠粉及采用相容劑與聚丙烯共混，制備出性能優(yōu)良的熱塑性彈性體材料的過程，并以超臨界流體為發(fā)泡劑對其發(fā)泡性能做了研究，最后得到的膠粉熱塑性彈性體具有優(yōu)異的機械性能和均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。
圖為張燕斌董事長發(fā)言
江西國燕高新材料股份集團有限公司的董事長張燕斌為代表講述了再生膠企業(yè)做大做強的必經(jīng)之路。首先企業(yè)家要有責(zé)任心和使命感；規(guī)范管理、穩(wěn)定質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的基石；與時俱進、持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)進步的核心；培育引進、重視人才是企業(yè)發(fā)展的根本保證；而借力資本、整合資源是企業(yè)壯大的羽翼。他希望今后能與全國的再生膠企業(yè)共用拓路前行，為中國再生膠行業(yè)的大發(fā)展作出努力。
圖為肖官祿董事長發(fā)言
最后都江堰市新時代工貿(mào)有限公司的董事長肖官祿做了《為再生膠生產(chǎn)和產(chǎn)品無害化創(chuàng)新前進》的報告。他們企業(yè)一直致力于無味無污染的環(huán)保型再生膠的研發(fā)和制造，最近研制出的升級版的“常壓連續(xù)脫硫機”和環(huán)保型再生膠的研發(fā)被廣泛的應(yīng)用在膠鞋和高端皮鞋中。
嘉賓的發(fā)言涉及多個方面，有基礎(chǔ)理論的研究，產(chǎn)品的創(chuàng)新和升級以及企業(yè)做大做強的道路。議題內(nèi)容豐富，理論實踐相結(jié)合，參會代表紛紛表示受益很大，希望主辦方以后類似的活動還要繼續(xù)開展下去。
