《E系輪胎再生橡膠》自律標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布
發(fā)布時(shí)間:2015/04/03 作者: 無 來源: 中國橡膠網(wǎng)
訂閱
4月1日,中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《E系輪胎再生橡膠》(XXZB/ZSJ-1001-2015)自律標(biāo)準(zhǔn),并將于6月1日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,旨在以標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)廢橡膠綜合利用行業(yè)減少污染,促進(jìn)再生橡膠行業(yè)淘汰煤焦油等有毒有害物質(zhì)的使用及污染性強(qiáng)的生產(chǎn)工藝, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綠色轉(zhuǎn)型,并為企業(yè)生產(chǎn)和市場(chǎng)監(jiān)管提供有效依據(jù)。
根據(jù)國家關(guān)于大氣環(huán)境法律法規(guī)和技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn),以及歐盟《輪胎再生橡膠標(biāo)準(zhǔn)》、歐盟REACH法規(guī)、ROHS指令等制定的自律標(biāo)準(zhǔn),對(duì)E系輪胎再生橡膠的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸進(jìn)行了規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)將多環(huán)芳烴指標(biāo)分為Ⅰ類(200 mg/kg)、Ⅱ類(400 mg/kg);調(diào)整了100℃加熱減量指標(biāo)和密度Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)指標(biāo)。加熱減量指標(biāo)調(diào)整前為1.00%,調(diào)整后為1.20%;密度Ⅰ級(jí)指標(biāo)調(diào)整前為1.160
,調(diào)整后為1.180
;密度Ⅱ級(jí)指標(biāo)調(diào)整前為1.180
,調(diào)整后為1.200
。同時(shí),還特別強(qiáng)調(diào)了對(duì)輪胎再生橡膠產(chǎn)品中多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)、橡膠烴含量、炭黑含量及已有7項(xiàng)物理、化學(xué)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定,并將化學(xué)分析指標(biāo)、物理性能指標(biāo)分成3個(gè)等級(jí)。參照GB/T 13460-2008《再生橡膠》中的7項(xiàng)參數(shù),對(duì)技術(shù)要求及檢測(cè)方法進(jìn)行了修訂采用,并對(duì)其中密度和門尼黏度的試樣制備提出了統(tǒng)一要求,使之更具有可操作性。
長期以來,在再生橡膠制造過程中,煤焦油因其價(jià)廉及高效浸潤作用,且用其生產(chǎn)的再生橡膠強(qiáng)伸性能較高,一直以來用做再生軟化劑得以大量使用,但其混合體中多環(huán)芳烴含量及熱解后產(chǎn)生的硫化氫成為行業(yè)主要的污染源。前幾年,再生橡膠行業(yè)的產(chǎn)業(yè)觀念存在誤區(qū),70%以上的再生橡膠產(chǎn)品在“高強(qiáng)力”、“復(fù)原橡膠”概念的誤導(dǎo)下,使用了污染環(huán)境、污染產(chǎn)品的礦物焦油系列軟化劑等原材料,使再生橡膠中多環(huán)芳烴含量嚴(yán)重超限,這些再生橡膠被廣泛使用在橡膠制品中,既對(duì)環(huán)境造成污染,同時(shí)也很難生產(chǎn)出符合REACH法規(guī)多環(huán)芳烴指標(biāo)限量要求的再生橡膠產(chǎn)品。