廢橡膠循環(huán)利用企業(yè)經(jīng)歷了3年的洗禮，目前有不足半數(shù)的企業(yè)生存下來，主要是行業(yè)骨干企業(yè)和新興企業(yè)。
造成企業(yè)關(guān)停的主要原因有：企業(yè)證照不全，產(chǎn)品低值化，清潔生產(chǎn)管理意識不強(qiáng)，缺乏環(huán)保設(shè)施和安全生產(chǎn)措施。證照手續(xù)不全是政府環(huán)保、安全生產(chǎn)清理的對象；低檔產(chǎn)品和使用低檔產(chǎn)品的企業(yè)，屬于將被市場淘汰的企業(yè)，同時也造成企業(yè)的資金鏈難以為繼。為此，環(huán)保、安全是企業(yè)發(fā)展的第一要素。如果居民投訴不斷、工傷事故不斷、火災(zāi)事故不斷，企業(yè)面臨的就是停產(chǎn)整改，整改不到位只能關(guān)停。
近年來，國家十分重視固體廢物回收利用行業(yè)，出臺了一系列相關(guān)政策，這為廢橡膠循環(huán)利用行業(yè)帶來了福音。社會團(tuán)體、高等院校、科研院所、國外研究機(jī)構(gòu)、上市公司和大型品牌輪胎制造企業(yè)近年來都參與進(jìn)來，金融資本也開始逐漸涌入該領(lǐng)域，行業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛投入到廢橡膠循環(huán)利用研究中。
廢橡膠循環(huán)利用行業(yè)近幾年的新技術(shù)可謂是百花齊放、推陳出新，國內(nèi)外出現(xiàn)了許多流派。如加拿大滑鐵盧大學(xué)化工系高分子研究所的“二氧化碳超臨界脫硫技術(shù)”；北京化工大學(xué)“二次螺桿擠出工藝技術(shù)”“常壓連續(xù)脫硫技術(shù)自動化生產(chǎn)線項(xiàng)目”，項(xiàng)目實(shí)施單位分別為中膠橡膠資源再生（青島）有限公司、江蘇中宏環(huán)保科技有限公司、江西國燕高新材料科技有限公司。
這里主要介紹江西國燕公司自主研發(fā)的“光波雙螺桿厭氧脫硫技術(shù)暨裝置”，主要包括3部分：
一是一種再生橡膠脫硫工藝的配料設(shè)備。包括皮帶秤、粉料代給器、連接至所述粉料供給器的粉料計(jì)量器、液體供給器、連接至所述液體供給器的液體計(jì)量器、換向傳送器、第一混料器、第二混料器及第一分配器和第二分配器；膠粉料倉將膠粉輸送給皮帶秤，皮帶秤將經(jīng)過精確計(jì)量的膠粉輸送至換向傳送器，再生工藝中的粉添加成分經(jīng)計(jì)量后也輸送至換向傳送器，該換向傳送器將混合物通入兩個混料器，最后經(jīng)分配器分配。
二是一種橡膠再生的雙螺桿分單元擠出設(shè)備。由7個加工單元組成，每層加工單元采用獨(dú)立的加熱組件和/或冷卻組件，相互間加熱內(nèi)容、加熱溫度、回?zé)釙r間、后硫化膠粉體積都不一樣，再生橡膠和塑化膠粉物理性能指標(biāo)有較大的提高，橡膠烴恢復(fù)可達(dá)到70%；采用7層螺桿加工，可以生產(chǎn)環(huán)保型再生膠、高強(qiáng)力再生膠、細(xì)粒子再生膠，種類可分為丁基再生膠、丁腈再生膠、乙丙再生膠、輪胎再生膠、鞋類再生膠。
三是一種橡膠再生的抗氧化雙螺桿擠出設(shè)備。具有7層加工單元，每一加工單元獨(dú)立工作。其中，至少1個加工單元包括抗氧化組件，由氮?dú)馇缓偷獨(dú)夤艿澜M成，氮?dú)馇煌ㄟ^氮?dú)夤艿肋B接至螺桿腔。在螺桿腔內(nèi)充入氮?dú)猓梢杂行Х乐沽蚧z粉被氧化；在溫度較低的加熱單元充入氮?dú)?，更能起到抗氧化作用。該裝置單機(jī)日產(chǎn)30噸，年產(chǎn)4萬噸再生膠自動化清潔生產(chǎn)線，從廢胎到再生膠出片綜合電耗650～700千瓦時/噸，與傳統(tǒng)工藝相比勞動生產(chǎn)率可提高8倍。且無二氧化硫排放，廢氣、廢水、粉塵排放量比傳統(tǒng)工藝減少90%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到“動態(tài)法”工藝技術(shù)水平，再生膠品質(zhì)、電耗等技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，已獲得授權(quán)國家發(fā)明專利２項(xiàng)，實(shí)用新型專利3項(xiàng)。
此外，江西國燕國內(nèi)首創(chuàng)的“動態(tài)法”再生橡膠生產(chǎn)工藝凈化技術(shù)和裝置于2002年10月30日通過中國石油和化工協(xié)會科技成果鑒定。該技術(shù)2005年列入中國石化聯(lián)合會行業(yè)支撐技術(shù)，2007年列入環(huán)保部“國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)”。鑒定意見包括：該技術(shù)裝置有效凈化了再生膠生產(chǎn)尾氣，凈化率達(dá)99%以上，經(jīng)江西省環(huán)保部門聯(lián)合現(xiàn)場監(jiān)測，硫化氫平均值在0.01mg/m3 以下，低于0.06 mg/m3國家排放標(biāo)準(zhǔn)；苯、甲苯、二甲苯含量基本未檢出。采用余熱回收，堿性水液吸收H2S，氣液分離，尾氣焚燒的技術(shù)路線合理可行，可節(jié)約能源，工藝尾氣達(dá)標(biāo)排放，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。該系統(tǒng)具有一次性投資少、維護(hù)費(fèi)用低、無需專人操作，其技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國際先進(jìn)水平，技術(shù)成熟、可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
隨后有一批優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)進(jìn)入該行業(yè)，如北京中方天環(huán)?？萍加邢薰尽⒔棺魇锌圃ぴO(shè)備有限公司，推出新一代環(huán)保設(shè)備為行業(yè)服務(wù)。
近期由天津大學(xué)化工學(xué)院、環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院合作研發(fā)出“動態(tài)法”再生膠生產(chǎn)尾氣凈化新技術(shù)。其工藝路線采用了脫硫尾氣收集減壓－初濾凈化器（將尾氣均勻喂入）－電荷吸附凈化裝置－轉(zhuǎn)輪吸附濃縮（小型焚火爐RTO、燃燒溫度＞850℃－混流器（氧化劑發(fā)生器）－氧化除塵裝置－排氣筒。從原理上采用了尾氣分級處理、高溫燃燒、氧化除臭等較為先進(jìn)實(shí)用的環(huán)保技術(shù)，值得在行業(yè)推廣。
國燕高新材料科技公司不斷研發(fā)高值化、環(huán)保型的高分子有機(jī)材料，在環(huán)保型再生膠的基礎(chǔ)上又一次開發(fā)了橡膠炭黑新材料，正在申報(bào)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品。新產(chǎn)品投產(chǎn)后將為橡膠制品企業(yè)節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供優(yōu)質(zhì)環(huán)保新材料。
