自2月6日提前復(fù)工以來，貝卡爾特（山東）鋼簾線有限公司在政府的支持和企業(yè)自身的努力下，目前已經(jīng)有1866人返崗、產(chǎn)量恢復(fù)到95%以上，作為貝卡爾特公司的全球“工業(yè)4.0”工廠樣板，威海工廠全自動智能鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備正全力運轉(zhuǎn)，把失去的時間搶回來。
受疫情影響，貝卡爾特公司產(chǎn)量下降，復(fù)工迫在眉睫。在做好防疫準(zhǔn)備后，威海經(jīng)開區(qū)在第一時間進(jìn)行了審核，先后調(diào)撥4.7萬只口罩等防疫物資，并派員進(jìn)行復(fù)工指導(dǎo)。
今年2～6月可以享受到5%的電費折扣；2～4月，養(yǎng)老保險、失業(yè)保險、工傷保險單位繳費部分每月減半；2～12月，醫(yī)保費用單位繳費部分每月也不同程度減免等“真金白銀”的地方利好政策，讓貝卡爾特公司沒有了后顧之憂，對未來發(fā)展有了更足的底氣。
據(jù)了解，貝卡爾特（山東）鋼簾線有限公司創(chuàng)夢工廠被威海市認(rèn)定為第三批智能工廠和數(shù)字化車間，其設(shè)計出的數(shù)字自動化收集處理系統(tǒng)已推廣到貝卡爾特其他區(qū)域工廠。目前還在進(jìn)行多項改革，提升生產(chǎn)線智能化、數(shù)字化水平。比如，對工序銜接部分進(jìn)行改進(jìn)，預(yù)計6月份實現(xiàn)從濕拉到簾線物料運輸全部自動化。另外，除了通過增加自動化設(shè)備數(shù)量提高生產(chǎn)效率外，還會在人力投入較大的搬運環(huán)節(jié)研發(fā)自動化設(shè)備。
貝卡爾特（山東）鋼簾線有限公司是外商獨資企業(yè)，于2004年正式投產(chǎn)，目前已經(jīng)成為貝卡爾特全球最大的鋼簾線制造基地。貝卡爾特集團(tuán)調(diào)動全球最優(yōu)秀的技術(shù)資源，在威海工廠率先探索推行智能化、信息化升級改造，打造全球最先進(jìn)的樣板式創(chuàng)夢工廠，為其他廠區(qū)智能化升級提供樣板。項目總投資6.8億元，分兩期建設(shè)，其中包括購置世界最先進(jìn)的全自動智能鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備400臺，目前已經(jīng)投產(chǎn)，年增產(chǎn)能2.5萬噸，新增銷售收入2.5億元。
2月25日，在威海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)舉行的抗擊疫情愛心款物集中捐贈儀式上，貝卡爾特（山東）鋼簾線有限公司捐贈了免洗手消毒液、一次性醫(yī)用手套等價值24萬元的防疫物資。
