面對人力成本和汽車工業(yè)配套要求的不斷提高，建新趙氏集團(tuán)投入5000萬元，全球首創(chuàng)斷面異形密封條自動化、智能化生產(chǎn)線研發(fā)，取得了很好的實驗效果。
眾所周知，汽車用橡膠制品研發(fā)端是技術(shù)密集型，生產(chǎn)端又需要很多勞動力，為降低用工成本、提高產(chǎn)品效率，2019年，建新公司大膽創(chuàng)新，投入5000萬元，研發(fā)密封條自動化、智能化生產(chǎn)線。
公司黨總支書記、工會主席、高級工程師陳春學(xué)說，斷面異形硫化膠條插入異形模具中，因為密封條柔軟容易變形，所以一直由人工操作。用仿生技術(shù)操控機(jī)械手放料，是自動化改造最難的部分，在全球也屬首創(chuàng)。
不嘗試就永遠(yuǎn)不知道自己能行。目前，實驗室小試已小有成就，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，實驗線在人員方面可節(jié)約40%，生產(chǎn)效率反而提高了30%，不合格品概率下降了15%，生產(chǎn)一個汽車密封條的時間縮短了70%。
陳春學(xué)表示，預(yù)計1～2年內(nèi)，全新的自動化智能化生產(chǎn)線就能研發(fā)出來，到時候年產(chǎn)值可能再翻番。
建新趙氏是汽車整車密封條、減震件、底盤系統(tǒng)裝置、天窗總成、膠管總成、鋁壓鑄、亮條知名生產(chǎn)企業(yè)，主要配套于一汽-大眾、上汽大眾、神龍汽車、長安福特等汽車主機(jī)廠，并出口德國、美國等國家和地區(qū)。“2020年度中國橡膠工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”排行榜中，建新趙氏以銷售收入34.06億元位列全國橡膠制品行業(yè)第四位。在寧波市制造業(yè)“納稅50強(qiáng)”排名中，位居31位。
