Funke熱交換器以其高效緊湊的結構廣泛應用于液壓、船舶、工程機械等領域。然而,在長期運行中,冷卻介質中的雜質、水垢或油泥極易造成流道堵塞,表現為壓降增大、換熱效率下降甚至局部過熱。及時處理與預防至關重要。
一、堵塞類型識別
水側堵塞:多因硬水結垢(碳酸鈣、鎂鹽)或藻類滋生;
油側堵塞:常見于液壓油氧化產物、金屬磨屑或密封膠殘留;
混合堵塞:冷卻水與油交叉污染后形成膠狀沉積物。
二、清洗方法選擇
物理清洗:適用于輕度堵塞。拆卸后用高壓水槍(≤10 bar)反向沖洗流道,或使用專用尼龍刷清理板片間隙。
化學清洗:針對水垢,可采用5–10%檸檬酸或專用除垢劑循環清洗2–4小時(溫度40–50℃),之后徹底中和并沖洗干凈;油污則推薦使用中性有機溶劑(如專用換熱器清洗劑)。
超聲波清洗:對精密釬焊板式換熱器,可在專業設備中進行無損清洗。
三、防垢與預防策略
水質管理:冷卻水建議使用軟化水或去離子水,電導率控制在<500μS/cm;
安裝過濾器:在進水/進油口加裝Y型過濾器(精度50–100目),并定期排污;
定期維護:每6–12個月檢查壓差變化,當壓降超過初始值30%時即應清洗;
避免干燒:嚴禁無介質狀態下通熱源,防止局部過熱碳化。

四、注意事項
切勿使用強酸(如鹽酸)清洗不銹鋼板片,以免晶間腐蝕;清洗后務必做氣密性測試;重新安裝時按Funke規定的扭矩順序緊固螺栓。
通過科學清洗與主動防護,可顯著延長Funke熱交換器使用壽命,維持系統高效穩定運行。